Ще один лідер ринку пластмасових
труб - поліпропілен з'явився слідом за полівінілхлоридом та поліетиленом у
відповідь на вимогу використання пластмаси в системах гарячого водопостачання.
Традиційною і кращою сировиною для
поліпропіленових труб вважається співполімери поліпроплен -родом з розряду термопластів. Не вдаючись у
тонкощі технологічних процесів, зазначимо, що отриманий він шляхом додавання в
ланцюг молекул поліпропілену молекул етилену. Тим самим досягли зміщення
нижньої температурної межі застосування матеріалу (простий поліпропілен не
витримує температуру нижче 5°С), підвищення пластичності, покращення механічних
властивостей та зниження витрат сировини (і ціни).
До переваг поліпропіленових труб
слід віднести довговічність, низьку теплопровідність, високу
температуростійкість (в залежності від товщини стінок - до 75-85°С), здатність
витримувати короткочасне підвищення температури носія до 95°С, мала вага,
відсутність електричної провідності, гарну технологічність виробництва та
монтажу. Поліпропілен хімічно несприйнятливий до багатьох агресивних середовищ,
екологічний, легко промивається в процесі експлуатації, зберігаючи гігієнічні
властивості протягом усього терміну служби, який, згідно з усіма стандартами
будівництва складає 50 років.
Поліпропілен - чемпіон надійності. По-перше,
випускають три типи труб зі стінкою різної товщини, розрахованих на робочий
тиск 10, 16, 20 атм, і так званий армований поліпропілен з поліпшеними
теплофізичними властивостями. Це дозволяє використовувати трубу в багатьох
сферах - не переплачуючи та з максимальною віддачею.
По-друге, монтаж здійснюється через
поліфузійне муфтове або стикове зварювання (що означає лише з'єднання за
допомогою нагрівання). З'єднання рівноміцне по самій трубі, має високу
технологічну повторюваність, всі фітинги без металевих вставок - кутники, трійники,
муфти - дуже дешеві. Додаткове обладнання - простий і прийнятний за вартістю
нагрівальний апарат. Трудові навички набуваються після третього з'єднання.
Спектр діаметрів (до речі,
вимірюваних по зовнішній поверхні) - від 16 до 125 мм. Можливо в перспективі
застосування великих діаметрів. Але технологія зварювання діаметрів вище 63 мм - тільки встик.
Поліпропіленові труби бувають сірі, білі,
чорні (стійкі до ультрафіолетового проміння) та зелені. До експлуатації з
рівним успіхом придатні і ті й інші.
Стосовно з'єднання різнокольорових труб та
фітингів: якщо вони виготовлені з одного матеріалу PPRC, тип 3 (в даний час
інший не випускають), то можна бути впевненим в якості зварювання - адже
температура оплавлення (близько 260°С) одна й та ж.
З цією інформацією знайомий
будь-який мало-мальський компетентний продавець-консультант. Але як раз там, де
закінчується красномовність продавця, і починаються питання у покупця, на які
він далеко не завжди отримує виразну (а нерідко і чесну) відповідь. Які умови експлуатації
труб з неметалічних матеріалів? Чи можна використовувати пластикові труби в
системі опалення? Чи можна ховати труби з металопластику в стіну? Що ж,
спробуємо розібратися.
При виборі пластикової труби вирішальними є
такі характеристики: діаметр труби, можливість її лінійного розширення, хімічна
стійкість, робочий тиск і температура транспортуючого середовища.
Почати слід з температури
транспортуючого середовища, так як саме
з цього пункту виникають всілякі непорозуміння. У рекламних проспектах
багатьох виробників зазначається, що їх труби прослужать не менше 50 років при
максимальній температурі теплоносія 95°С. Заманливо, але чи так це? Насправді в
даному випадку є два абсолютно різних поняття. Максимальний термін експлуатації
пластикових труб залежить від поєднання двох чинників - температури й тиску.
Якщо тиск маленький, а температура висока, та
навпаки, труба прослужить довго (час вказано в спеціальних таблицях), а при
великій температурі і великому тиску - термін служби різко скорочується. Щоб
він був максимальним - 50 років, або тиск має бути не більше 4-6 атм, або
температура не більше 60-75°С (для поліпропіленових труб залежить ще й від
товщини стінок). Але це спрощено.
Максимальний термін служби - це
час впливу постійної температури і тиску на трубу, що вона здатна витримати без
руйнувань з урахуванням коефіцієнта надійності. Робоча температура провідного
середовища (води) для більшості пластикових труб дорівнює 60-75°С для гарячої
води і порядку 20°С для холодної. Цілком прийнятно, якщо зважати на те, що
згідно з СНиП 2.04.05-91 ( «Внутрішній водопровід і каналізація будинків») для
всіх систем температура гарячої води повинна бути не вище 75°С, крім дитячих
дошкільних установ, де вона не може перевищувати 37°С.
При цьому тиск у водопроводах житлових
будинків (незалежно від кількості поверхів) не повинен бути більше 6 атм
(навіть для металевих трубопроводів, адже там є з'єднання і крани). Увага!
Параметри роботи систем опалення будівель встановлені іншим документом - СНиП
41-01-2003 «Опалення, вентиляція і кондиціонування», за яким «температура
панелей радіаційного нагрівання не повинна перевищувати 60°С, температура носія
- не вище 95°С ». У той час як пункт 3.3 СНиП 41-01-2003 говорить:
«Використання температури теплоносія понад 90°С в системах з полімерних
матеріалів заборонено». Висновок: застосовувати пластикові труби доцільно в
замкнутій системі опалення, наприклад у приватному будинку, де максимальна
температура, яку видає котел чи тепловий, спочатку обмежена, і можна не боятися
усіляких збоїв та аварійних ситуацій.
У місті, де подача тепла не піддається
контролю, оптимальні спеціальні регулюючі теплові системи з підміішуванням
холодної води, що поліпшує економічність будь-якої опалювальної системи та
період її експлуатації. Сильне оману, що якщо сталевий трубопровід витримує
температуру 125°С, то можна забути про контроль за температурою носія. А
батареї, вентилі, теплолічильники, нарешті?
Що стосується тиску в системах опалення, то в
СНиП зазначено наступне: «тиск у системі опалення, виходячи з умов міцності
чавунних радіаторів та арматури, не повинно перевищувати 6 атм»;
«трубопровідна, водорозбірна арматура повинна бути розрахована на робочий тиск
6 атм, гідростатичний напір у системах господарсько-питного та гарячого водопостачання
у санітарних приладів не повинен перевищувати 4,5 атм» . В цьому відношенні все
в повному порядку. Є ще такий цікавий момент, як опресування систем опалення в
міських житлових будинках - як правило, це 12-16 атм, холодною водою або
повітрям.
Отже, якщо дотримуватися експлуатаційних
параметрів, введених будівельними
нормами, то використання і металополімерних, і поліпропіленових труб дає
гарантований термін служби 50 років. Наступний по важливості фактор (саме для
пластмасових труб) - можливість лінійного розширення.
Коефіцієнт розширення
поліпропіленової труби такий, що при нагріванні на один градус її відрізок
(будь-якого діаметра) збільшується на 0,15 мм. Начебто небагато. Але якщо прогрів
труби йде на 60°С (монтаж при 20°С, а експлуатація при 80°С), то на кожен метр
додається ще по 9 мм.
Причому заважати трубі розширюватися ні в якому разі не можна - внутрішня
напруга набагато небезпечніша робочих навантажень від тиску. Руйнування
поліпропіленових трубопроводів (99%) - це не перевищення робочих параметрів, а
неграмотне прокладання, особливо в системах великої довжини.
Як парирувати цю властивість - адже такі гарні
труби? Робити температурні компенсатори (див. у спеціальних інструкціях з
монтажу), а на побутовому рівні ніколи не закривати відрізки труби довжиною
більше метра в замкнуті тісні русла чи забезпечити повітряний зазор або
створити амортизуючі прокладки, укласти трубу в теплоізоляційних трубку зі
стінкою не менше 13 мм.
А прокладання в недосяжних місцях для поліпропіленових труб (після контрольної
опрессовкі) зовсім нешкідливе.
Ще більш радикальне рішення -
введення в конструкцію труби шару алюмінієвої фольги (виходить щось подібне до
металлопластика). І знову досягаються наступні результати - знижується
температурна деформація (один метр подовжується на 0,026 мм), зменшується
киснепроникність в десятки разів (що дуже важливо для систем опалення),
збільшується міцність труби. Але ціна такої труби зростає.
Металопластик має менший коефіцієнт розширення
- один метр подовжується при нагріванні на один градус на 0,02 мм. Це зовсім
небагато, і крім того, внутрішні напруги для металопластикової труби не такі
страшні. Але подовження дуже неприємне для фітингів. Металопластикові труби
можна укладати в щільну штробу і ставити в закриті канали, але з урахуванням
вимог, які висуваються до з'єднання, - всі цангові розбірні фітинги повинні
бути доступні і контрольовані.
|