Способ соединения, который подходит для одного пластика, может не подойти для другого. Современные специалисты разработали универсальные технологии соединения пластиковых труб.
Монтаж пластиковых труб считают очень простым и удобным. Выбирая способ соединения полимерных труб, ориентируются на свойства материала, из которого они изготовлены. Трубы и фасонные детали из полипропилена соединяют между собой методом диффузионной сварки, основанном на процессе плавления.
Трубы из металлопластика монтируют с помощью латунных компрессионных или пресс-фитингов. Для этого применяют недорогое специальное оборудование. Оба этих метода монтажа пластиковых труб легко освоить, даже не будучи профессиональным сантехником. Полипропиленовые трубы для канализационных систем соединяются с помощью фасонных частей и резиновых уплотнительных колец.
Монтаж металлопластиковых труб также не вызывает сложностей. Только сварка в этом случае невозможна, поэтому применяют соединение с помощью латунных фитингов различных конструкций.
Существует достаточно экономичный и удобный вариант использования металлопластиковых труб – коллекторная схема. Тогда каждая труба ведется к своему запорному устройству, а значит, пропадает необходимость установки разветвляющих и объединяющих фитингов. Из-за своей гибкости металлопластиковые трубы не нуждаются в дополнительных фитингах для преодоления углов и неровностей.
Монтаж полиэтиленовых труб проводят методом сварки или с помощью компрессионных фитингов. Способов их сварки тоже два: сварка встык и сварка враструб.
Если выбирается сварка полиэтиленовых труб встык, то оплавленные концы труб соединяются непосредственно в торец друг другу. Сварку враструб осуществляют с помощью промежуточной соединительной детали – полимерного фитинга. При любом из этих способов сварки процесс монтажа предполагает одновременный нагрев соединяемых деталей на сварочном аппарате.
Ни погодные условия, ни отрицательная температура воздуха не способны помешать осуществлению монтажа полиэтиленовых труб с помощью компрессионных фитингов. Такой монтаж можно сделать самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных организаций.
Для соединения канализационных труб из полипропилена используют резиновые кольца, а для водопроводных – сварку. Оба способа соединения не требуют ни специальных профессиональных навыков, ни больших финансовых затрат на перевозку оборудования и работу квалифицированных сварщиков.
Для сварки двух деталей используют небольшой сварочный аппарат, весом не более 12 кг. В основе - процесс плавления, который осуществляют нагреванием соединяемых деталей до нужной температуры. Детали нагревают, пока они не начнут плавиться, а потом плотно прижимают друг к другу.
Полипропиленовых трубы, предназначенные для канализации оснащены резиновыми уплотнительными кольцами. Для их соединения достаточно просто вставить одну трубу в другую.
Трубы ПВХ монтируют с использованием фасонных частей с резиновыми уплотнительными кольцами.
Гладкие трубы ПВХ без раструба чаще применяют для прокладки технологических трубопроводов. Здесь соединение проходит с помощью специального клея и ПВХ-фитингов, позволяющих обвязать любой вид оборудования.
Фасонные детали для пластиковых систем сегодня представлены в разнообразии. Говоря о способе присоединения к трубе, можно разделить все фитинги на винтовые (резьбовые фитинги) и прессующиеся (пресс-фитинги).
Слово «фитинг» («прилаживать», «монтировать», «собирать») пришло из английского языка. Это соединительные части трубопровода, которые устанавливают в местах его разветвлений, поворотов, переходов на другой диаметр.
Фитинги герметично соединяют трубопровод и являются его неотъемлемой частью. Ведь даже если трубы проходят строго по прямой линии (а это бывает очень редко), для каждой из них существует исходная и конечная точки, где соединение необходимо (с другими трубами или системами).
Любое сантехническое оборудование подключается с помощью комбинированных фитингов, имеющих в составе полимерной детали металлический вкладыш с трубной резьбой.
В зависимости от назначения фитинги подразделяются на несколько видов.
Полипропиленовые фитинги используются для соединения трубопроводных систем канализации, отопления, горячего и холодного водоснабжения.
Полипропиленовые фитинги различаются по способу соединения, конструкции и виду исходного сырья, из которого они изготовлены, в зависимости от того, в каком типе трубопроводной системы они применяются.
Для соединения труб в системах - полипропиленовые фитинги, оснащенные резиновыми уплотнительными кольцами, которые обеспечивают быстрый, надежный и простой монтаж системы, не требующий дополнительных финансовых затрат.
Полипропиленовые фитинги и трубы, оснащенные резиновыми уплотнительными кольцами, просто вставляются один в другую.
Полипропиленовые фитинги для систем водоснабжения и отопления изготавливают из более прочного материала, выдерживающего высокую температуру и давление в течение долгого времени. Монтаж отопительных и водопроводных систем осуществляется путем диффузной сварки.
В основе сварки полипропиленовых фитинга и трубы заложен процесс плавления, осуществляемый путем нагревания соединяемых деталей до нужной температуры. Полипропиленовые фитинги и трубы нагреваются до тех пор, пока они не начнут плавиться, а затем плотно прижимаются друг к другу. Такой тип сварки обеспечивает надежное и долговечное монолитное соединение.
Вид фитинга, позволяющий изменить направление трубопровода на определенное количество градусов, называют «угольник» («отвод»). Существуют отводы из полимерных материалов и комбинированные.
К стандартным угольникам относятся фасонные части, отклоняющие трубопровод на 45°, 30°, 90°. В сложных ситуациях монтаж осуществляется при помощи нестандартных отводов.
Три трубы между собой соединяют при помощи тройника. Он используется при необходимости отвести одну трубу от другой под углом 45° или 90°.
Другой тип фитингов – крестовина, обеспечивает ответвление сразу в четырех направлениях. Крестовина соединяет четыре трубы одновременно. Она имеет четыре выхода, расположенных под углом друг к другу.
Традиционный вид крестовины – все трубы расположены друг к другу под углом в 90° в одной плоскости. В канализационных системах существую двухплоскостные крестовины.
Самый простой тип фитингов – муфта. Трубы соединяются между собой без изменения, направления монтируемого трубопровода. Муфты используют и для замены неисправных участков трубы. Муфта – это деталь, соответствующая по конструкции и материалу трубам, которые она герметично соединяет.
Муфты успешно применяются для монтажа одинаковых труб и труб, отличающихся друг от друга по материалу и диаметру (с помощью комбинированных и переходных фитингов).
Хромированные фитинги могут заменить любую недостающую комбинированную соединительную деталь. Универсальность латунных хромированных фитингов позволяет использовать их в трубопроводной системе, смонтированной из любых материалов (сталь, металлопластик, полипропилен, PEX).
При монтаже любой напорной трубопроводной системы водоснабжения или отопления возникают задачи, связанные с переходом с внутренней резьбы на наружную, с одного диаметра на другой. Появляется необходимость создания разборного соединения или просто установить заглушку на трубопроводе.
Латунные хромированные фитинги помогают решить не только эти проблемы, но и вопросы, связанные с обвязкой и подключением котлов, радиаторов, газовых колонок, бойлеров, насосов, фильтров.
Специальное защитное покрытие обеспечивает высокую устойчивость хромированных фитингов к различным видам коррозий. К тому же, блестящая и гладкая поверхность делает их просто незаменимыми при подключении полотенцесушителей различных конструкций.
Монтаж хромированных фитингов осуществляется при помощи обычных газовых или рожковых ключей. Для обеспечения герметичности соединений в процессе монтажа необходимо использовать уплотнительные материалы ( лен или фум-ленту).
При монтаже и ремонте трубопроводов из полиэтилена низкого давления (ПНД) и других полимерных материалов часто требуются детали, позволяющие быстро и надежно осуществить соединение пластиковых труб без сварки. Такими соединителями являются компрессионные фитинги для труб ПНД, изготовленные из полипропилена.
При монтаже трубы и соединительной детали применяется опрессовка обжимного кольца на трубе, при которой создается герметичность между монтируемыми деталями, выполненными с высокой точностью.
Компрессионные фитинги ПНД состоят из крышки-гайки и корпуса из полипропилена, резинового уплотнительного кольца, зажимного кольца из полиоксиметилена и запрессовывающей втулки.
Конструкция компрессионных фитингов ПНД не предусматривает содержание в проточной части металлических деталей, что способствует значительному увеличению коррозионной стойкости полиэтиленовой трубопроводной системы.
Монтаж компрессионных фитингов ПНД осуществляется без предварительной подготовки трубы. Данные соединительные детали поставляются уже полностью готовыми к монтажу.
Конструкция компрессионных фитингов ПНД позволяют производить монтаж трубопровода без разборки соединительной детали, поскольку запрессовывающая втулка фиксирует резиновое уплотнительное кольцо в правильном положении и ограничивает его сжатие, препятствуя излишней деформации полиэтиленовой трубы. Выбрасывание полиэтиленовой трубы из соединения предотвращается благодаря специальному зажимному кольцу.
Монтаж полиэтиленовых труб с помощью компрессионных фитингов ПНД может происходить при любых погодных условиях и отрицательных температурах.
В отличие от полипропиленовых труб, трубы из металлопластика не подлежат сварке. Единственным способом монтажа этого типа полимерных труб является соединение с помощью латунных соединительных деталей различных конструкций: компрессионные металлопластиковые фитинги и пресс-фитинги.
Латунные металлопластиковые фитинги (угольники, тройники, соединительные муфты) стоят значительно дороже аналогичных деталей для полипропиленовых труб, поэтому экономически целесообразно использовать металлопластиковые фитинги и трубы диаметром до 32мм.
Металлопластиковые компрессионные фитинги. При монтаже трубы и соединительной детали применяется опрессовка обжимного кольца на трубе, при которой создается герметичность между монтируемыми деталями, выполненными с высокой точностью.
Для соединения такого фитинга с трубой требуется только два обычных рожковых ключа.
Компрессионные металлопластиковые фитинги оснащены разрезным латунным кольцом и двумя резиновыми кольцами. При монтаже отопительных трубопроводных систем и систем горячего водоснабжения с помощью металлопластиковых фитингов необходимо всегда оставлять доступ к соединениям, поскольку они требуют периодической проверки.
Металлопластиковые фитинги для прессового соединения состоят из литого латунного корпуса, обжимной гильзы из высоколегированной стали и специальной пластмассовой вставки с разделительным кольцом, которое обеспечивает не только изоляцию внутреннего алюминиевого слоя трубы от фитинга, но так же позволяет контролировать положение трубы на фитинге.
Монтаж металлопластиковых фитингов (пресс-фитингов) требует специального оборудования (пресс-клещей), которое может быть механическим (ручным) или электрогидравлическим.
Монтаж трубопровода с помощью пресс-клещей – это опрессовка обжимной гильзы металлопластикового фитинга, соединенного с трубой. Этот вид металлопластиковых фитингов обеспечивают максимальную прочность и долговечность монтируемой трубопроводной системы. Трубы, соединенные с помощью пресс-фитингов, можно прятать в бетон или штукатурку, не опасаясь протечек.
Пресс-фитинги – фасонные части, которые служат для соединения металлопластиковых труб и обвязки различного сантехнического оборудования (радиаторы, котлы, смесители и т.д.). Они могут быть выполнены в виде муфт, тройников, отводов, переходников различных типов и размеров, как с внутренней, так и с наружной резьбой. Для осуществления монтажа пресс-фитингов всегда необходимо использовать специальный обжимной инструмент (механический или электрический пресс).
Пресс-фитинг состоит из литого латунного корпуса, обжимной гильзы из высоколегированной стали и специальной пластмассовой вставки с разделительным кольцом, которое обеспечивает не только изоляцию внутреннего алюминиевого слоя трубы от фитинга, но так же позволяет контролировать положение трубы на фитинге.
Пресс-фитингами гарантирует долговечность и герметичность соединения в течение всего срока службы трубопроводной системы. Специально обработанная латунь с низким содержанием цинка, из которой изготовлен корпус пресс-фитинга, обеспечивает высокую коррозийную стойкость монтируемого трубопровода.
Соединение трубопровода с помощью пресс-фитингов имеет ряд преимуществ перед другими способами соединения, особенно это касается монтажа сантехнических и инженерных систем. Пресс-соединение обеспечивает минимальные временные затраты и физические усилия на монтаж трубопровода.
Соединив трубы с помощью пресс-фитингов, вы можете надолго забыть о проблемах, связанных с их регулярной подтяжкой и контролем в процессе эксплуатации. Такой трубопровод можно легко убрать в стену, а также залить в бетон, не опасаясь, что он начнет протекать.
Механически прочное и герметичное соединение трубопровода с помощью фитингов гарантирует его использование на протяжении 50 лет. Соединение осуществляется с помощью пресс-обжимов и не требует ни пайки, ни сварки, ни нарезания резьбы.
Полимерные трубы и фитинги для канализации используются в двух видах систем водоотведения: внутренней и наружной. В отличие от наружных систем, которые прокладываются в земле вне зданий, внутренняя канализация проходит внутри жилых и промышленных сооружений и не испытывает наружного механического воздействия.
Конструкция, способ соединения и уплотнения, а также внешний вид (кроме цвета) труб и фитингов для канализации из поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена одинаковы.
Популярны в наружных системах водоотведения трубы и фитинги для канализации из ПВХ . Поливинилхлорид характеризуется повышенной жесткостью, по сравнению с полипропиленом (модуль упругости ПВХ в три раза превышает показатель полипропилена).
Однако трубы и фитинги для канализации из ПВХ при горении выделяют очень вредные для здоровья человека вещества (фосген, хлороводород и диоксины). Поэтому изделия из поливинилхлорида предпочтительнее использовать в наружных системах канализации, подвергающихся наружному давлению и исключающих воздействие вредных веществ на организм потребителей.
В настоящее время средняя температура стока в системах внутренней канализации может доходить до +95 C. Поэтому сейчас одним из главных показателей при выборе труб и фитингов для канализации этого вида является верхний предел допустимых рабочих температур.
Трубы и фитинги для канализации из полипропилена - это оптимальный вариант для современных внутренних систем водоотведения. Полипропиленовый трубопровод способен выдерживать температуру до 95 C и поэтому препятствует деформации и протечки труб при попадании в стояк горячих стоков.
Трубы и фитинги для канализации из полипропилена при горении не выделяют вредных для здоровья человека веществ и поэтому находят широкое применение во внутренних системах водоотведения жилых, общественных и промышленных зданий. Механические (зажимные) фитинги Вы можете заказть у нас телефон менеджера по сбыту (097) 407 76 59 Вадим Васильевич
|